מפרטים של קפיצי דחיסה קטנים
 

 

המפרט של קפיצי דחיסה קטנים כוללים בעיקר פרמטרים כמו קוטר חוט, קוטר חיצוני, גובה חופשי ומספר סיבובים יעיל. ‌

מפרט משותף

.‌קוטר החוט (d)‌: קוטר החוט מתייחס לקוטר הקפיץ, בדרך כלל במילימטרים (מ"מ). לדוגמה, קוטר החוט הוא 0.2 מ"מ, 0.3 מ"מ, 0.4 מ"מ וכו'.

.‌קוטר חיצוני (D)‌: הקוטר החיצוני מתייחס לקוטר הטבעת החיצונית של הקפיץ, בדרך כלל במילימטרים. לדוגמה, הקוטר החיצוני הוא 5 מ"מ, 10 מ"מ וכו'. .

.‌גובה חופשי (H0)‌: גובה חופשי מתייחס לגובה הטבעי של הקפיץ כאשר אינו מופעל על ידי כוח חיצוני, בדרך כלל במילימטרים. לדוגמה, הגובה החופשי הוא 60 מ"מ, 100 מ"מ וכו'.

.‌מספר סיבובים אפקטיבי (n)‌: מספר הסיבובים האפקטיביים מתייחס למספר הסיבובים שבהם הקפיץ משתתף בפועל במהלך תהליך הדחיסה, בדרך כלל בסיבובים. לדוגמה, מספר הסיבובים התקף הוא 5 סיבובים, 10 סיבובים וכו'.

כל המידות במלאי. משלוח מהיר ונשלח בכמויות גדולות. ניתן לייצר קפיצי דחיסה קטנים בהתאמה אישית בן לילה במידת הצורך.

page-800-800

חומרים וגימורים

חומרים נפוצים עבור קפיצי דחיסה קטנים כוללים פלדת אל חלד ופלדת קפיצים. מודול אלסטית הגזירה של נירוסטה הוא 72,000 MPa, בעוד של פלדת פחמן הוא 80,000 MPa‌3. טיפולי פני השטח עשויים לכלול השחרה וצבע כחול.

page-894-500

תרחישי יישום

קפיצי דחיסה קטנים נמצאים בשימוש נרחב בציוד מכני שונים, כגון תבניות, מכשירים, ציוד אוטומציה וכו', כדי לספק פונקציות גמישות והחזרה הכרחית. הם נמצאים בשימוש נרחב גם בציוד אלקטרוני, חלקי רכב, ציוד רפואי ותחומים אחרים.

 

page-640-479

 
תהליך ייצור של קפיץ דחיסה קטן
 

 

1. הכנת חומרים וכלים
החומרים הנדרשים לייצור קפיצי דחיסה קטנים כוללים תיל פלדה קפיצי ושמן קפיצים, והכלים כוללים מכונות קפיצים, מכונות ליפוף, מכונות חיתוך וכו'. חוט הפלדה הקפיצי שנבחר חייב להיות באיכות טובה, קשיות בינונית ועקבי בגודלו. שמן קפיץ דורש טוהר גבוה וסיכה טובה.

2. תהליך ייצור

1. עיבוד חוט פלדה קפיצי

חלקו את חוט הפלדה הקפיצי לאורכים מתאימים והשרו אותם בשמן קפיץ לפעולות הבאות.

2. עוטפים את הקפיץ

תקן את חוט הפלדה הקפיצי על מכונת הפיתול, בחר את תבנית הקפיץ ומפרט הליפול המתאים, ובצע את פעולת הליפול. על מנת להבטיח את איכות הקפיץ, יש להתאים את קפיץ הפצע. תהליך זה מצריך שימוש במכונת קפיצים.

3. חותכים את הקפיץ

תקן את קפיץ הפצע במכונת החיתוך וחתוך אותו לפי הצורך. תהליך זה מצריך התאמת מהירות מכונת הקפיץ ומיקום נקודת החיתוך בהתאם למצב בפועל.

4. טיפול בחום

הקפיצים החתוכים עוברים טיפול בחום כדי למנוע מתח פנימי ולשפר את האלסטיות.

5. טיפול פני השטח

הקפיץ עובר טיפול משטח כמו ליטוש וניקוי על מנת להבטיח שפני הקפיץ יהיו חלקים, נקיים מתחמוצות וזיהומים ולהגברת עמידות הקפיץ בפני קורוזיה.

 

page-750-500

3. אמצעי זהירות

1. איכות חוט פלדה קפיצי היא המפתח להשפעה על איכות הקפיץ. לכן, יש צורך לבחור-תיל פלדה קפיצי באיכות גבוהה ולבדוק היטב את הקשיות והגודל של החוט.
2. סלילה וחיתוך הקפיץ צריכים להתבצע בשליטה מדויקת של מכונת הקפיץ כדי להבטיח את האיכות והדיוק של הקפיץ.
3. טיפול בחום מצריך שיטות טיפול בחום שונות לפי סוגי קפיצים שונים על מנת להבטיח את גמישות וחיי הקפיץ.
4. טיפול פני השטח של הקפיץ יכול לשפר את עמידות הקורוזיה שלו ולהאריך את חיי השירות של הקפיץ.
5. שימו לב לבטיחות בתהליך הייצור כדי למנוע את הסיכון לכשל במכונה כגון מכונות קפיצים ומכונות פיתול.

4. בחר ותשמור על קפיצי דחיסה קטנים

בעת בחירת קפיץ דחיסה קטן, אתה צריך לשקול את הגודל הנדרש, גמישות, עומס ודרישות אחרות בהתאם למצב בפועל. שמירה על קפיצים קטנים דורשת בדיקה שוטפת של מצב פני השטח והנזק הפנימי שלהם, והחלפה בזמן של קפיצים מזדקנים או פגומים.

בקיצור, ייצור קפיצי דחיסה קטנים מצריך תשומת לב להכנת חומרים וכלים וכן אמצעי זהירות בתהליך הייצור. יחד עם זאת, חשוב מאוד גם לבחור ולתחזק קפיצי דחיסה קטנים.

 

קפיץ דחיסה קטן מותאם אישית:

· יישומים: מיועד ליישומים מיוחדים הדורשים מפרט ייחודי.

·שיטת התקנה: התקנה מותאמת אישית לפי דרישות יישום ספציפיות.

· יתרונות: מפרטים מותאמים אישית כדי לענות על צורכי הפרויקט הייחודיים, תוך הבטחת ביצועים מיטביים.

 

אפשרויות התאמה אישית:

גדלים מותאמים אישית: אנו מציעים קפיצים בגדלים סטנדרטיים ומותאמים אישית כדי לעמוד בדרישות הפרויקט הספציפיות. יכולות העיבוד המתקדמות שלנו מבטיחות התאמה מושלמת ליישום שלך.

בחירת חומר: בהתאם ליישום ולתנאי הסביבה, אנו בוחרים קפיצי דחיסה העשויים מחוטי פלדה קפיציים, שמן קפיצים וחומרים מיוחדים אחרים.

טיפול פני השטח: כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה ועמידות, אנו מציעים טיפולי משטח כגון ליטוש וניקוי.

 

page-783-654