תהליך הייצור של קפיצי הדחיסה כולל בעיקר את הצעדים הבאים:
1, גיבוש גליל
1. שיטת גלגול קר ושיטת גלגול חמה:
כאשר קוטר חוט הפלדה הקפיציית פחות או שווה ל 8 מ"מ, בשיטת הגלגול הקרה נפוצה, הדורשת טיפול בחום לפני גלגול ומזג טמפרטורה נמוכה לאחר הגלגול.
כאשר הקוטר גדול מ- 8 מ"מ, משתמשים בשיטת הגלגול החמה, וטמפרטורת הגלגול החמה היא בדרך כלל בין 800 מעלות ל 1000 מעלות. לאחר גלגול חם נדרשים טיפול מרווה וטיפול טמפרטורה בינונית.
2. בחירת ציוד:
השתמש במכונת סלילה של קפיץ אוטומטי אוניברסלי לייצור המוני.
ניתן לבצע חתיכה יחידה וייצור אצווה קטנה על מחרטה רגילה או ביד.
2, טיפול בחום
1. התגבשות מחדש של חישול:
הקפיץ שנוצר על ידי גלגול צרכים לעבור טיפול חישול מחדש של חישול כדי לייצב את הממדים הגיאומטריים שלו ולהפחית את העיוות המרווה.
טמפרטורת החישול היא 550-650 תואר, ואחרי החזקה למשך 1-1. 5 שעות, היא מקוררת באוויר.
2. מרווה ומזג:
מרווה: חום עד 850 מעלות ± 10 מעלות והחזק למשך דקות {2}} ואז הסר מהתנור ומרווה בשמן להתקרר.
טמפרטורה: היא מחולקת למזג מתקן ולמזג סופי, המתבצעות בסביבות 20 מעלות ו -420 מעלות ± 10 מעלות מתחת לטמפרטורת ההטמעה הסופית, בהתאמה, כדי לשפר את האלסטיות ולבטל לחץ פנימי.
3. טיפול בלחץ גבוה וירי בטיפול בפיצוץ:
● טיפול בלחץ חזק: לייצר לחץ שיורי באביב כדי לשפר את יכולתו נושאת העומס ואת חיי השירות.
טיפול בתנור: שימוש בכדוריות בקוטר של 0. 3-0. 5 מ"מ, מרוסס על ידי אוויר דחוס או צנטריפוגה, משפר משמעותית את כוחו ואת חיי השירות של האביב.
3, סיום טיפול בפנים
הקפידו על האנכיות של קפיץ הדחיסה והפחיתו את הסטייה.
בדרך כלל, טחינה אוטומטית משמשת לעיבוד שני הפנים הקצהיות.
4, טיפול פני השטח
צבע אלקטרופורטי, ציפוי ריסוס, אלקטרוליטי וכו '.
המטרה היא לשפר את עמידות הקורוזיה ואת האסתטיקה של האביב.
5, עיבוד דיוק ובדיקה
● תהליך עיבוד דיוק: במיוחד עבור קפיצי טבעת, הוא מתבצע על מחרטת CNC כדי להבטיח את חצי הזווית של החרוט של הטבעת.
● בדיקות אופייניות: כולל בדיקת ביצועים מכניים ובדיקת מימד גיאומטרי של חלקים שונים.
הערה מיוחדת
תהליך מיוחד של אביב טבעתי:
ייצור חומרי גלם משתמש בדרך כלל בשיטות זיוף או גלגול.
לאחר טיפול בחום, נדרש עיבוד דיוק כדי להבטיח דיוק.
○ חייב לעבור טיפול בלחץ חזק לשיפור הביצועים.
